Основным сырьем для производства низколегированной стали 09Г2С становится чугун
В соответствии с действующими нормативами его расплав подвергают оптимизации.
Для этого повышают концентрацию углерода, а также вводят легирующие добавки — подобные меры позволяют придать готовым изделиям необходимые физико-механические характеристики.
Непосредственное производство может быть осуществлено несколькими способами:
- конвейерным;
- электротехническим;
- мартеновским.
Как и любой другой сплав, марка 09Г2С имеет свои достоинства и недостатки. К преимуществам относят:
- возможность эксплуатировать готовые конструкции в большом температурном диапазоне от –70 до +420 градусов;
- стойкость к силовым нагрузкам;
- подверженность механическим и термическим обработкам разных видов;
- повышенная прочность и, как результат, безопасность металлоконструкции;
- длительный эксплуатационный ресурс — срок службы изделий из подобной стали превышает 25 лет;
- отсутствие склонности к отпускной хрупкости;
- стабильность ударной вязкости при проведении отпуска сплава;
- стойкость к изнашиваемости;
- малый удельный вес;
- стойкость к растрескиванию;
- оптимальное соотношение стоимости и качества.
Механические свойства стали марки 09Г2С выглядит следующим образом:
- временное сопротивление — 345 МПа при температуре 20 градусов;
- предел прочности — 480 МПа;
- удлинение — 23%;
- ударная вязкость при температурном режиме -40 градусов — 39 единиц, при -60 — 34 единицы;
- температура ковки — 1250 градусов в начале и 850 градусов в конце;
- обрабатываемость при помощи разрезания — Kv тв. спл = 1,0 и Kv б. ст = 1,5 в нормализованном и отпущенном состоянии.
